EMC气动气源处理三联件过滤器HED402及ZDFS自动排水器是专为工业压缩空气系统设计的高效净化组件，致力于提升气源质量并优化设备运行稳定性。该系列产品通过集成化设计，可有效去除压缩空气中的水分、油雾、固体颗粒等杂质，保障气动元件及系统的长效稳定运行。

HED402过滤器采用多级过滤结构，内置精密滤芯与旋风分离技术，能够高效分离压缩空气中的液态水和直径大于5μm的固体颗粒物（注：过滤精度可根据需求选配不同规格）。其特殊设计的导流结构可降低压损，确保气流顺畅，同时配备透明聚碳酸酯储水杯，便于实时观察积水情况。配套的自动排水器采用智能感应技术，通过内置浮球或电子检测装置实现自动触发排水功能，有效避免人工维护疏漏。排水器阀体采用耐腐蚀材质，适应高温、高湿或粉尘较多的复杂工况环境。

ZDFS自动排水器作为独立功能单元，具备可靠的杂质排放能力。其机械式或电子式排水机制可根据储水杯液位变化自动启闭，彻底排出分离出的冷凝水及油污混合物，避免二次污染。特殊设计的防堵结构可减少杂质残留，适用于不同压力范围的压缩空气系统。紧凑型结构设计使其安装便捷，维护时仅需简单拆卸清洁即可恢复性能，显著降低使用成本。

该系列产品通过优化气源净化流程，可延长气动元件使用寿命，减少因杂质导致的设备故障率。适用于机械制造、汽车装配、食品加工、电子生产等对压缩空气质量要求较高的工业场景，为企业实现节能降耗、提升生产效率提供可靠保障。

EMC气动气源处理三联件是一款集成过滤、调压、润滑功能于一体的气源处理设备，其核心组件HED402自动排水器与ZDFS自动排水器专为优化气动系统稳定性与效率而设计。该产品通过模块化结构设计，可有效解决压缩空气中杂质残留、压力波动及元件润滑不足等问题，适用于各类工业气动系统的前端处理环节。

产品采用三级处理结构：第一级过滤模块通过多层滤芯拦截压缩空气中的固体颗粒、油雾及水分，过滤精度可适应不同工况需求；第二级调压模块配备精密压力调节机构，确保输出气压稳定可控；第三级油雾润滑模块可对下游气动元件进行适量润滑，延长设备使用寿命。HED402自动排水器采用浮球式机械结构，能实时监测储水液位并自动排放冷凝水，避免人工维护的滞后性。ZDFS型则配置智能电控系统，支持定时排放与强制排水模式，适用于低温或高湿度环境。

该系列产品的核心优势体现在三个方面：首先，采用分体式滤芯结构便于快速更换维护，减少停机时间；其次，自动排水器内置防堵塞设计，可处理含油污水混合介质；最后，整体铝合金壳体配合耐腐蚀涂层工艺，确保设备在复杂工况下的长期可靠性。应用领域涵盖注塑机械、自动化生产线、气动工具配套等场景，尤其适合对气源质量要求较高的精密设备配套使用。

通过优化气流通道设计和密封结构，该产品能有效降低压降损失，相比传统处理单元节能效果显著。设备安装接口符合通用工业规范，支持水平或垂直方向灵活安装。维护人员可通过透明视窗直观观测滤芯污染程度，配合模块化设计实现快速维护。整体解决方案在提升气动系统运行效率的同时，为设备管理者提供更经济的维护方案。