AD402型自动排水器是专为精密过滤系统设计的智能排水装置，能够有效分离并排出压缩空气中凝结的液态水、油污及杂质。该产品采用定时排放与液位感应相结合的工作模式，可根据设备运行状态智能调节排水频率，在保障气源系统干燥度的同时避免压缩空气的无效损耗，帮助用户实现节能降耗目标。主体结构选用耐腐蚀合金材质，内置多层过滤防护系统，可适应-10℃至80℃工作环境，在粉尘、油污等复杂工况中保持稳定运行。

本产品配备双密封防护阀芯结构，在0.3-1.0MPa压力范围内均可实现稳定启闭，排水动作响应速度小于0.5秒。特殊设计的防堵塞流道可有效拦截直径大于50μm的固体颗粒，阀体表面经过硬化处理，连续排水周期可达20万次以上。适用于空气压缩机后处理系统、冷干机储气罐、精密过滤器等设备的冷凝水自动排放，可广泛应用于食品加工、电子制造、汽车喷涂等对气源质量要求较高的领域。

安装过程无需专业工具，通过标准接口即可快速完成连接。配备可视化工作状态指示灯，便于设备维护人员及时掌握运行情况。相较于传统手动排水方式，该装置可降低30%以上的气源损耗，同时避免人为操作失误导致的系统压力波动，为气动设备的稳定运行提供可靠保障。

AD402型自动排水器是一款专为精密过滤器及空压机系统设计的智能化排污装置，通过自动化控制实现高效排水排污功能，有效保障气动系统稳定运行。该产品采用优化结构设计，配备灵敏的感应装置与可靠的机械执行机构，可精准识别储气罐、过滤器等设备中的冷凝水积聚状态，并在预设条件下自动开启阀门完成快速排放，避免人工操作的滞后性，显著提升设备管理效率。

产品核心组件选用耐腐蚀不锈钢与工程塑料复合材质，配合多层密封结构设计，能在0.3-1.6MPa工作压力范围内稳定运行。独特设计的排污通道有效避免杂质卡滞，内置过滤网可拦截固体颗粒物，双重防护机制确保排水过程顺畅可靠。针对不同工况需求，提供定时排放与液位感应两种智能模式，用户可通过旋钮式调节器设置排放间隔（1-24小时可调），或根据实际液位高度自动触发排水程序。

在节能表现方面，AD402采用低功耗微电子控制系统，待机电流小于1mA，在完成排水动作后自动切换至休眠状态。紧凑型外观设计适配各类安装空间，标准1/4英寸接口兼容大多数气动系统管路，无需额外配置转接部件。适用场景涵盖制造业生产线、医疗供气设备、食品加工机械等对压缩空气质量要求较高的领域，特别适用于低温环境或湿度波动较大的工况，能有效预防管路冻结或锈蚀风险。

技术参数方面，工作温度覆盖-5℃至60℃环境，最大排水量达10L/min，防护等级达到IP54。产品出厂前均经过72小时连续工况模拟测试，确保每台设备在长期使用中保持稳定的开闭性能。维护周期建议每6个月检查密封件状态，可通过简易工具完成主要部件的快速更换，大幅降低设备运维成本。