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SC160x75 标准气缸/SC160x75  
产品名称: SC160x75 标准气缸/SC160x75
产品型号: SC160x75
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SC160x75 标准气缸/SC160x75

 

SC160x75 气缸产品简介

SC160x75 气缸是一款采用先进工程理念设计的工业气动执行元件,专为高负荷场景下的直线运动控制需求而开发。该产品通过优化结构布局与材料应用,在保证可靠性的同时兼顾使用灵活性,可满足多样化工业场景的动力传输要求。

产品主体采用高强度铝合金材质,经精密加工工艺形成一体化腔体结构,显著提升抗压性能并降低整体重量。活塞杆表面经特殊硬化处理,配合低摩擦系数密封件,有效降低运动过程中的能量损耗。产品提供多种安装接口选项,支持耳轴式、法兰式等常规连接方式,便于集成到不同设备系统中。工作压力范围覆盖0.2-1.0MPa,适应常规工业气源环境要求,环境温度耐受区间达到-20℃至80℃。

在功能设计方面,SC160x75 气缸特别注重动作稳定性与重复定位精度控制。内部缓冲结构可根据实际工况进行调节,有效降低终端冲击对设备的影响。产品可选配磁性开关安装槽,便于集成位置检测功能,为自动化控制系统提供精准反馈。特殊设计的导向结构能有效抑制侧向力干扰,确保长时间运行的直线运动精度。

本产品适用于机械制造、物料输送、装配自动化等领域的动力执行环节,尤其适合包装机械、冲压设备、焊接工装等需要稳定往复运动的场景。通过模块化设计理念,用户可根据实际需求选配行程调节装置、速度控制阀等辅助元件,形成完整的动力解决方案。

生产企业严格把控原材料采购与生产流程,执行全过程质量检测制度。产品出厂前均通过连续性动作测试、密封性能检测等多道验证程序,确保每个环节符合技术规范要求。我们持续关注用户的实际应用反馈,通过不断改进工艺细节提升产品耐用性。

为方便用户使用,产品配套提供详细的技术参数手册与安装指导说明。专业团队可根据具体应用场景提供选型建议与技术支持,协助用户实现设备的最佳配置方案。通过合理的维护保养,本产品能够在常规工业环境中保持长期稳定的工作性能。

简单介绍
SC160x75 标准气缸连接最好采用可活动的V型接头或关节接头,无论任何安装形式都必须保证气缸安装底座有足够的钢度。   3、气缸缸体在水平使用时,可用“三点法”进行检验。首先使活塞杆与负载相连接


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SC160x75 标准气缸

的详细介绍
SC160x75 标准气缸

产品简介

  气缸使用条件
1、气缸使用系统压力、介质温度应符合各型号气缸基本参数表规定的数值(见产品样本)。
2、驱动气缸的压缩空气必须清洁、水分少,为此在气动系列回路中必须使用分水过滤器。
3、为了润滑气缸内部在气动系统回路中必须安装使用油雾器(无油润滑气缸可不用油雾器)。

气缸安装使用
1、气缸开箱安装前应检查气缸在运输过程中有无损坏,两端拉杆螺纹连接处有无松动,清除防锈油及防护罩(帽)方可安装使用。
2、气缸安装时应注意气缸活塞杆不宜承受偏心载荷或横向载荷,应是载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致对于长行程气缸负载和活塞杆的连接最好采用可活动的V型接头或关节接头,无论任何安装形式都必须保证气缸安装底座有足够的钢度。
3、气缸缸体在水平使用时,可用“三点法”进行检验。首先使活塞杆与负载相连接。当活塞杆全部伸出时,在杆的中间放一水准仪观察水平情况;其次当活塞杆处于中间位置时,在靠近气缸前端盖处的活塞杆上放一水准仪观察情况:最后活塞杆处于退回位置时,应无别劲现象,长行程气缸卧式安装时,为了防止活塞杆下垂、缸筒变形须设置适当支撑。

4、采用前后法兰、脚架式安装的气缸,应尽避免装螺栓直接承受推力或拉力的负荷。
5、采用尾部单双耳的气缸或中间摆动气缸时,活塞杆顶端连接销位置应与安装件轴的位置处于同一方向。尾部单、双耳或摆动轴应与安装架之间留有适当间隙。
6、气缸安装完毕后应在无负载状态下使用工作压力运行2-5次,检查气缸扣部有无异常现象。
7、气缸调速。对气缸运动速度有一定要求是,气动系统必须安装单向节流阀。一般情况气缸水平安装排气节流气缸速度比较平稳。气缸垂直安装用进气节流调速时首先将气缸连接负载。将速度调节阀调到调整范围中间位置随后调节减压阀的输出压力,当气缸速度接近规定速度时,即可确定为调定压力然后可用速度调节阀(单向节流阀)进行微调。
8、采用可调缓冲气缸,在运行前先把缓冲调节阀全部打开,然后逐渐增大阻力直到满意为止。调节缓冲针阀时顺时针阻力增大,逆时针旋扭阻力减少。

气缸维护
1、气缸正常使用后,要经常检查系统中分水过滤器和油雾器的工作情况,即时放水加油。不供油气缸6个月在气缸内滑动部加涂润滑脂。
2、采用尾部单、双耳式或中间摆动气缸,应定期向尾座或摆轴处加润滑油。
3、气缸在使用过程中应定期检查气缸各部位,注意连接部位都有无松动。气缸密封有无损坏泄漏情况,发现问题及时修复,以防止发生事故。
4、气缸的维修,气缸发生故障可按下表提供的方法排除和处理。



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