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SC40x175 标准气缸/SC40x175 
产品名称: SC40x175 标准气缸/SC40x175
产品型号: SC40x175
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SC40x175 标准气缸/SC40x175

 

SC40x175工业气缸产品简介

SC40x175系列工业气缸是一款广泛应用于自动化生产场景的动力执行元件,采用模块化设计理念与精密加工技术相结合,可实现稳定的直线往复运动输出。该产品以工程实践需求为导向,在结构设计与材料选择方面进行了多维度优化。

产品主体采用高强度轻量化铝合金缸筒,配合表面硬化处理的活塞杆,在保证机械强度的同时兼顾了设备的移动效率。缸体内部配置双通道密封系统,通过多级密封环组合设计有效降低内部泄漏风险,在长期高频次作业中仍能保持压力稳定性。行程末端配备可调式缓冲装置,用户可根据实际工况需求调节缓冲力度,实现平稳的启停控制,减少机械冲击对设备造成的损耗。

该型号气缸提供多种安装接口选择,支持前法兰、后法兰、脚架等多种固定方式,适配不同设备布局需求。活塞杆端部配置标准螺纹接口,便于与机械臂、夹具等执行机构快速连接。针对特殊环境应用需求,可选配防尘组件及耐温密封材料,适应粉尘环境或-20℃至80℃的工作温度区间。

在制造工艺方面,产品通过精密数控加工中心完成核心部件成型,配合全自动装配线完成部件整合,确保每件产品具备一致的运行精度。质量管控体系覆盖从原材料筛选到成品测试的全流程,通过压力循环测试、负载性能测试等多道检测程序验证产品可靠性。

SC40x175系列气缸适用于包装机械、电子装配、汽车制造等领域的物料传送、定位夹持等场景,其结构紧凑的特性尤其适合空间受限的自动化设备。企业通过持续收集客户反馈数据,已形成覆盖维护指导、配件供应、技术支持的全生命周期服务体系。经过多年市场验证,该产品在运行效率与维护成本之间实现了良好平衡,为工业自动化系统的稳定运行提供有力保障。

简单介绍
SC40x175 标准气缸在运行前先把缓冲调节阀全部打开,然后逐渐增大阻力直到满意为止。调节缓冲针阀时顺时针阻力增大,逆时针旋扭阻力减少。      气缸维护   1、气缸正常使用后,要经常检查系统中分水过滤器和油雾器的工作情况,即时放水加油。

联系电话: 021-63515606联系电话: 021-63515606

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SC40x175 标准气缸

的详细介绍
SC40x175 标准气缸

产品简介

  气缸使用条件
1、气缸使用系统压力、介质温度应符合各型号气缸基本参数表规定的数值(见产品样本)。
2、驱动气缸的压缩空气必须清洁、水分少,为此在气动系列回路中必须使用分水过滤器。
3、为了润滑气缸内部在气动系统回路中必须安装使用油雾器(无油润滑气缸可不用油雾器)。

气缸安装使用
1、气缸开箱安装前应检查气缸在运输过程中有无损坏,两端拉杆螺纹连接处有无松动,清除防锈油及防护罩(帽)方可安装使用。
2、气缸安装时应注意气缸活塞杆不宜承受偏心载荷或横向载荷,应是载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致对于长行程气缸负载和活塞杆的连接最好采用可活动的V型接头或关节接头,无论任何安装形式都必须保证气缸安装底座有足够的钢度。
3、气缸缸体在水平使用时,可用“三点法”进行检验。首先使活塞杆与负载相连接。当活塞杆全部伸出时,在杆的中间放一水准仪观察水平情况;其次当活塞杆处于中间位置时,在靠近气缸前端盖处的活塞杆上放一水准仪观察情况:最后活塞杆处于退回位置时,应无别劲现象,长行程气缸卧式安装时,为了防止活塞杆下垂、缸筒变形须设置适当支撑。

4、采用前后法兰、脚架式安装的气缸,应尽避免装螺栓直接承受推力或拉力的负荷。
5、采用尾部单双耳的气缸或中间摆动气缸时,活塞杆顶端连接销位置应与安装件轴的位置处于同一方向。尾部单、双耳或摆动轴应与安装架之间留有适当间隙。
6、气缸安装完毕后应在无负载状态下使用工作压力运行2-5次,检查气缸扣部有无异常现象。
7、气缸调速。对气缸运动速度有一定要求是,气动系统必须安装单向节流阀。一般情况气缸水平安装排气节流气缸速度比较平稳。气缸垂直安装用进气节流调速时首先将气缸连接负载。将速度调节阀调到调整范围中间位置随后调节减压阀的输出压力,当气缸速度接近规定速度时,即可确定为调定压力然后可用速度调节阀(单向节流阀)进行微调。
8、采用可调缓冲气缸,在运行前先把缓冲调节阀全部打开,然后逐渐增大阻力直到满意为止。调节缓冲针阀时顺时针阻力增大,逆时针旋扭阻力减少。

气缸维护
1、气缸正常使用后,要经常检查系统中分水过滤器和油雾器的工作情况,即时放水加油。不供油气缸6个月在气缸内滑动部加涂润滑脂。
2、采用尾部单、双耳式或中间摆动气缸,应定期向尾座或摆轴处加润滑油。
3、气缸在使用过程中应定期检查气缸各部位,注意连接部位都有无松动。气缸密封有无损坏泄漏情况,发现问题及时修复,以防止发生事故。
4、气缸的维修,气缸发生故障可按下表提供的方法排除和处理。


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