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SC400x700 标准气缸/SC400x700 
产品名称: SC400x700 标准气缸/SC400x700
产品型号: SC400x700
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SC400x700 标准气缸/SC400x700

 

SC400x700 气缸产品简介

SC400x700是一款专为工业领域设计的大缸径、长行程气动执行元件,适用于高负载、大推力的直线运动场景。该产品采用成熟的气动传动技术,通过压缩空气驱动活塞实现稳定可靠的往复运动,可满足多种重载工况下的动力输出需求。

产品主体结构由高强度铝合金缸筒与精密加工的活塞组件构成,内部配置耐磨导向环和低摩擦密封件,确保长期运行过程中稳定的密封性能与平顺的往复动作。缸径400mm的设计兼顾了输出力与结构紧凑性,700mm的行程范围使其适用于中长距离的推拉、举升或夹持作业。工作压力范围覆盖0.2-1.0MPa,最大理论输出推力可达12.5吨(按0.63MPa计算),能够适配不同压力系统的应用场景。

本产品注重环境适应性设计,活塞杆表面经硬铬处理,具备优异的防锈蚀和耐磨特性,配合多道防尘结构,可有效抵御粉尘、油污等工业环境中的常见污染物。产品支持多种安装方式,前后端盖预留标准化接口,便于与设备机架快速连接。接口尺寸兼容常规气动管路系统,可根据需求选配磁性开关、缓冲调节阀等辅助元件,实现运动检测和终端缓冲功能。

SC400x700气缸主要应用于冶金设备、建材机械、港口起重、工程车辆等领域的重型设备驱动,典型场景包括熔炉闸门控制、大型传送带张紧装置、物料压实机构等。产品在研发过程中通过严格的耐久性测试,单件累计测试行程超过50万次仍保持稳定的性能参数,体现了可靠的产品质量。维护保养方面,建议定期检查润滑状况并及时更换密封组件,可有效延长使用寿命。

该气缸在设计与制造过程中注重能效优化,通过优化内部流道结构降低空气消耗量,在保证输出性能的同时兼顾能耗经济性。产品尺寸规格符合工业设备模块化设计趋势,便于系统集成和空间布局,为用户提供高效的动力解决方案。

简单介绍
SC400x700 标准气缸调节缓冲针阀时顺时针阻力增大,逆时针旋扭阻力减少。      气缸维护   1、气缸正常使用后,要经常检查系统中分水过滤器和油雾器的工作情况,即时放水加油。不供油气缸6个月在气缸内滑动部加涂润滑脂。


联系电话: 021-63515606联系电话: 021-63515606联系电话: 021-63515606联系电话: 021-63515606


 

SC400x700 标准气缸

的详细介绍
SC400x700 标准气缸

产品简介

  气缸使用条件
1、气缸使用系统压力、介质温度应符合各型号气缸基本参数表规定的数值(见产品样本)。
2、驱动气缸的压缩空气必须清洁、水分少,为此在气动系列回路中必须使用分水过滤器。
3、为了润滑气缸内部在气动系统回路中必须安装使用油雾器(无油润滑气缸可不用油雾器)。

气缸安装使用
1、气缸开箱安装前应检查气缸在运输过程中有无损坏,两端拉杆螺纹连接处有无松动,清除防锈油及防护罩(帽)方可安装使用。
2、气缸安装时应注意气缸活塞杆不宜承受偏心载荷或横向载荷,应是载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致对于长行程气缸负载和活塞杆的连接最好采用可活动的V型接头或关节接头,无论任何安装形式都必须保证气缸安装底座有足够的钢度。
3、气缸缸体在水平使用时,可用“三点法”进行检验。首先使活塞杆与负载相连接。当活塞杆全部伸出时,在杆的中间放一水准仪观察水平情况;其次当活塞杆处于中间位置时,在靠近气缸前端盖处的活塞杆上放一水准仪观察情况:最后活塞杆处于退回位置时,应无别劲现象,长行程气缸卧式安装时,为了防止活塞杆下垂、缸筒变形须设置适当支撑。

4、采用前后法兰、脚架式安装的气缸,应尽避免装螺栓直接承受推力或拉力的负荷。
5、采用尾部单双耳的气缸或中间摆动气缸时,活塞杆顶端连接销位置应与安装件轴的位置处于同一方向。尾部单、双耳或摆动轴应与安装架之间留有适当间隙。
6、气缸安装完毕后应在无负载状态下使用工作压力运行2-5次,检查气缸扣部有无异常现象。
7、气缸调速。对气缸运动速度有一定要求是,气动系统必须安装单向节流阀。一般情况气缸水平安装排气节流气缸速度比较平稳。气缸垂直安装用进气节流调速时首先将气缸连接负载。将速度调节阀调到调整范围中间位置随后调节减压阀的输出压力,当气缸速度接近规定速度时,即可确定为调定压力然后可用速度调节阀(单向节流阀)进行微调。
8、采用可调缓冲气缸,在运行前先把缓冲调节阀全部打开,然后逐渐增大阻力直到满意为止。调节缓冲针阀时顺时针阻力增大,逆时针旋扭阻力减少。

气缸维护
1、气缸正常使用后,要经常检查系统中分水过滤器和油雾器的工作情况,即时放水加油。不供油气缸6个月在气缸内滑动部加涂润滑脂。
2、采用尾部单、双耳式或中间摆动气缸,应定期向尾座或摆轴处加润滑油。
3、气缸在使用过程中应定期检查气缸各部位,注意连接部位都有无松动。气缸密封有无损坏泄漏情况,发现问题及时修复,以防止发生事故。
4、气缸的维修,气缸发生故障可按下表提供的方法排除和处理。


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