MUT800B是一款便携式智能型全数字式超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。本仪器采用国际先进的集成电路技术和新型显示屏，其各项性能指标均达到或超过国际先进水平。仪器采用人工智能技术，功能强劲，使用方便

   本仪器特点：功能超强大、嵌入式设计理念、高品质。 

功能特点

全中文操作键膜，简捷易懂。

全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先。

采用全数字真彩色液晶显示器，可根据环境选择操作界面风格，液晶亮度可自由设定，液晶显示器的分辨率为640X480，界面和波形的显示更加细腻和人性化。

高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。

录像功能

仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件，保存到内置存储卡中。录像文件可以通过仪器回放，也可以上载到电脑通过专用软件进行回放。最大支持100个录像文件，录像总时长最大为10小时以上。

将探伤的过程录像并回放，为学习探伤提供了很大方便，也便于保存探伤过程日后分析。

探伤功能

◆波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值

◆缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置

◆缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示

◆缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断

◆DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。

◆裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。

◆门内展宽：放大回波细节，便于回波分析

◆动态记录：检测实时动态记录波形，存储、回放。

◆波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析

◆B型扫描：实时扫查、横截面显示，根据缺陷回波强度，扫描色差分辨清晰。

★曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置

★AWS D1.1:美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，提高检测效率。

★板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波及多次波探的缺陷仪器显示缺陷实际深度。

★回波编码：输入工件厚度，仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背景色彩

★焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置。

★内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准,曲线偏移量自动选择。

★深度补偿：大型工件远距离探伤实时补偿，避免漏检小缺陷

发射脉冲

脉冲幅度：低(300伏)、中(500伏)、高(700伏)分级选择，适用探头范围广

脉冲宽度：在(0.1~0.5)μs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头

探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求

工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤

检测范围

零界面入射0~9999mm(钢中、纵波)，可连续调节

闸门报警

门位、门宽、门高任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。

闸门内缺陷回波颜色区别于其他回波颜色，分析缺陷更直观。

数据存储

1000组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储10000幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。

实时时钟

实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。

通讯接口

USB2.0高速通讯传输接口，可实现计算机与探伤仪相互通讯。波形文件、通道文件、录像过程文件可通过电脑直接读取使用；具备(2G )U盘功能。

电池模块

高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。