MR-G005金属加工液攻丝扭矩模拟评定试验机是上海双旭自主研发的一款高精度工艺评测设备,主要用于模拟金属材料在攻丝加工过程中扭矩变化的动态特性,帮助用户科学分析加工液的润滑性能与工艺适配性。该设备通过精确复现实际生产中的攻丝工况,为金属加工液的选择与优化提供可靠数据支撑。
设备采用模块化设计,搭载高灵敏度扭矩传感器与多通道数据采集系统,可实时监测攻丝过程中轴向力、扭矩值的细微变化,并生成可视化曲线图谱。其核心优势在于模拟精度高、重复性稳定,支持不锈钢、铝合金、钛合金等多种金属材料的测试需求,兼容国际主流攻丝刀具规格。通过内置的智能化分析算法,能够快速输出加工液对螺纹成型质量、刀具磨损程度及能耗效率的综合影响评估。
为贴近实际应用场景,MR-G005配备恒温控制系统与压力自适应模块,可在不同转速、进给量及冷却条件下完成连续测试,有效模拟干式、微量润滑、浸没式等多种加工环境。设备采用人性化人机交互界面,支持测试参数预设、数据批量导出及历史记录对比功能,显著提升研发人员的工作效率。
上海双旭始终关注设备运行的可靠性与维护便捷性,MR-G005采用全封闭防护结构设计,配备故障自检系统与模块快拆功能,有效降低日常维护成本。该设备目前已服务于汽车零部件、精密模具、航空航天等领域的多家企业,为加工工艺改进提供科学依据。