【高精度三维影像测量系统产品介绍】
本系列三维影像测量系统是一款集成先进光学技术与智能控制技术的精密测量设备，专为工业制造领域的复杂测量需求而设计。系统采用模块化结构设计，融合高分辨率数字成像系统与多维度运动控制平台，可实现对各类零部件几何尺寸、轮廓形位及表面特征的高精度测量。
核心成像系统搭载800万像素级工业相机，配合可调式环形光源与同轴光系统，能够清晰捕捉金属、塑料、陶瓷等不同材质工件的表面细节。独创的智能对焦算法可在0.5秒内自动完成Z轴定位，配合±1μm级重复定位精度的气浮导轨系统，确保三维空间测量的数据可靠性。测量系统支持多种数据采集模式，包含自动边缘提取、轮廓比对、三维点云构建等功能，最大可支持800×600×300mm的测量范围。
系统配备的专用测量软件具备直观的图形化操作界面，支持IGES、STEP等通用格式的CAD数模比对功能。特有的多坐标系转换技术可快速建立复杂工件的测量基准，内置的SPC统计分析模块能自动生成可视化检测报告。针对特殊测量需求，系统提供可扩展的模块化接口，支持激光扫描、白光干涉等扩展测量组件接入。
本设备适用于精密模具、电子元器件、汽车零部件、航空航天组件等领域的质量检测，特别在微型零件测量、透明材质检测等场景表现优异。通过非接触式测量方式，有效避免传统接触测量可能造成的工件损伤，显著提升检测效率与数据准确性。设备支持24小时连续工作模式，配备温度补偿系统和振动抑制装置，确保在工业现场环境下的稳定运行。
