CDG-6000C微机控制超低频退磁荧光磁粉探伤机
产品概述
CDG-6000C型微机控制超低频退磁荧光磁粉探伤机是一款专为铁磁性材料设计的无损检测设备，采用先进的微机控制系统实现半自动化操作。该设备适用于各类阀体、轴类、齿轮等工件的表面及近表面缺陷检测，能够有效识别因铸造、锻压、淬火等工艺产生的细微裂纹和气孔等缺陷。设备通过PLC程序控制，可完成夹紧、磁化、喷淋、退磁等系列动作，支持手动与自动两种操作模式，兼顾检测效率与灵活性。7
技术特点
设备采用三相交流电源互成120度相位差的复合磁化技术，通过周向通电法和纵向线圈法实现旋转磁力线检测，一次探伤即可全方位显示工件缺陷。磁化电源采用可控硅无级调压电路，具有低电压大电流输出特性，配备断电相位控制功能确保检测稳定性。超低频退磁系统可实现自动衰减式退磁，退磁后工件剩磁≤0.2mT，满足精密件检测要求。紫外线照明系统在38cm距离处照度超过1000μW/cm²，配合荧光磁悬液使缺陷显示更为清晰。718
功能配置
该设备配置气动夹紧装置，电极间距可调范围0-2000mm，适应不同尺寸工件检测需求。工作流程包含上料、夹紧、喷洒、磁化、观察、退磁等标准化步骤，磁化时间可设定为3秒/件。纵向磁化磁势0-20000AT连续可调，周向磁化电流0-6000A连续可调，支持单周向、单纵向及复合磁化三种模式。设备采用分体式结构设计，控制柜与主机分离布局，便于现场操作与维护。719
应用领域
该机型广泛应用于机械制造、汽车零部件、石油管道、压力容器等行业，特别适合对退磁要求严格的精密部件检测。设备通过优化的人机交互设计，在自动运行状态下仍支持手动干预，可根据不同工件特性调整磁化参数和工艺流程。整机采用工业级元器件，具有噪音低、寿命长、可靠性高等特点，是多品种工件探伤检测的理想选择。71621
CDG-6000C微机控制超低频退磁荧光磁粉探伤机
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