齿圈探伤仪 荧光磁粉探伤机 专用探伤机
齿圈探伤仪的产品介绍
齿圈探伤仪是一种专门用于检测齿圈类工件表面及近表面缺陷的无损检测设备。该设备采用机电半组合式结构，结合荧光磁粉探伤技术，能够高效识别由材料、锻压、铸造、加工等原因引起的裂纹和细微缺陷。设备配备周向、纵向和复合三种磁化方式，通过穿棒法和线圈法分别检测横向和纵向裂纹，确保全方位覆盖检测需求。操作方式支持手动和自动切换，自动化程序可完成夹紧、喷淋、磁化、观察等系列动作，单件检测节拍约12秒，适合批量生产场景。设备采用PLC控制系统，具备断电相位控制功能，确保剩磁稳定度，同时配备紫外线观察装置，提升缺陷识别清晰度。320
荧光磁粉探伤机的技术特点
荧光磁粉探伤机采用湿式磁粉法检测技术，适用于铁磁性材料的表面及近表面缺陷检测。设备核心部件包括磁化电源、夹持装置、磁悬液喷洒系统和紫外观察装置，通过周向磁化电流（0-3000A可调）和纵向磁化磁势（0-15000AT可调）实现多向磁化。其复合磁化功能可一次性检出不同方向的缺陷，显著提升检测效率。设备支持自动衰减式退磁，退磁后工件剩磁≤0.2mT，满足精密件后续加工要求。荧光磁粉在紫外灯照射下呈现鲜明对比，使微米级裂纹清晰可见，检测灵敏度达A型15/50试片标准。主机采用气动夹紧设计，适配不同尺寸齿圈，兼容流水线作业需求。3819
专用探伤机的定制化设计
专用型齿圈探伤设备针对齿圈结构特点进行针对性优化，采用闭路磁轭式设计或穿棒感应法，确保磁场均匀覆盖齿面复杂轮廓。设备可根据工件尺寸（内径≥60mm至外径≤1000mm）灵活调整电极间距和磁化参数，支持多件同时磁化以提升产能。部分型号配备旋转观察台和电动调节料棒，便于操作人员多角度检查。控制系统可存储多组工艺参数，适应不同材质、规格齿圈的检测要求。设备结构紧凑，主机尺寸约1.9×1.6×2.1米，集成磁悬液循环回收系统，降低耗材浪费。工作环境适应性广，可在温度-5℃~45℃、湿度≤80%条件下稳定运行。571624
应用场景与行业适配性
该系列设备广泛应用于汽车变速箱、工程机械、风电齿轮箱等领域的齿圈质量检测。针对批量生产场景，可配置输送带式检测线实现自动上下料，日检测量可达2800-3000件。对于大型齿圈（如风电齿轮），立式机型配备3000kg承重工装和开合式暗房，解决吊装难题。设备设计注重人机交互，通过触摸屏设定参数，实时显示电流曲线和故障诊断信息，降低操作门槛。维护方面采用模块化设计，关键电路板支持快速更换，保障产线连续运转。112027
齿圈探伤仪 荧光磁粉探伤机 专用探伤机
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