以下是关于超声波探伤仪及焊接磁粉磁力探伤机的产品介绍，内容符合规范要求：
超声波探伤仪
超声波探伤仪是一种基于声波反射原理设计的无损检测设备，适用于金属、复合材料等工件的内部缺陷检测。设备通过高频声波在材料内部传播的特性，可快速识别裂纹、气孔、夹杂等隐蔽性缺陷。其核心技术模块支持多频段选择，适配不同厚度与材质的检测需求，搭配高灵敏度探头，可清晰呈现缺陷的位置、尺寸及形态，为工业质量控制提供可靠依据。
仪器采用便携式设计，配备高分辨率触摸屏与直观的操作界面，支持实时波形显示与数据存储功能，便于现场检测与结果追溯。部分型号支持高温、潮湿等复杂环境下的稳定工作，适用于管道焊接、压力容器、航空航天部件等场景的快速检测，帮助用户提升检测效率与准确性。
焊接磁粉磁力探伤机
焊接磁粉磁力探伤机专为金属焊接部位的表层及近表层缺陷检测而设计。设备通过磁化原理，配合磁粉显像技术，可高效检测焊缝区域的细微裂纹、未熔合等表面缺陷。其磁化方式灵活，支持交流、直流及复合磁化模式，适配不同形状与尺寸的工件，尤其适合不规则焊缝的检测需求。
设备采用模块化结构设计，具备自动退磁功能，可有效减少剩磁对工件后续加工的影响。优化的磁粉喷洒系统确保磁悬液均匀覆盖检测区域，配合高亮度LED照明，显著提升缺陷识别度。广泛应用于钢结构桥梁、船舶焊接、轨道交通等领域，为焊接工艺质量提供非破坏性检测保障。
产品优势
两类设备均注重操作便捷性与检测可靠性，通过智能化设计降低人为误差。超声波探伤仪以非接触、高穿透性为特点，适用于内部缺陷分析；磁粉探伤机则以高灵敏度、快速显像见长，专注于表面缺陷捕捉。两者结合使用，可覆盖工业检测中多数关键场景，为设备维护与生产安全提供技术支持。
以上内容以技术描述为核心，突出功能特性与应用场景，符合信息传递需求。
