加工件浅表面检测CDG-20000AT荧光磁粉探伤机
产品概述
CDG-20000AT荧光磁粉探伤机是一款专为加工件浅表面缺陷检测设计的先进设备，采用荧光磁粉探伤技术，能够有效识别工件表面及近表面的细微裂纹、夹杂等缺陷。该设备适用于各类铁磁性材料制成的零件，如轴类、管件、环形件等，广泛应用于机械制造、汽车零部件、压力容器等行业的质量控制环节。设备采用机电分立式结构，主要由电气控制系统、磁化电源、夹持装置、磁悬液喷洒及回收系统等组成，具备手动和自动两种操作模式。114
核心功能特点
该设备采用周向、纵向及复合磁化方式，周向磁化电流可达0-20000AT连续可调，纵向磁化磁势同样实现宽范围调节，满足不同尺寸工件的检测需求。设备配备断电相位控制功能，确保剩磁稳定度，既适用于连续法探伤，也适用于剩磁法探伤。荧光观察系统采用高亮度紫外线光源，在380mm距离处照度不低于5500μW/cm²，使荧光磁粉显示的缺陷痕迹更加清晰可见。此外，设备还具备电动夹紧、自动喷淋、旋转观察等实用功能，大幅提升检测效率和操作便捷性。28
技术参数与性能
设备磁化灵敏度高，能够清晰显示A型2#试片的人工缺陷。电极间距可根据工件尺寸在0-1000mm范围内调整，暂载率不低于25%，适应连续作业需求。退磁系统采用衰减式设计，退磁后工件剩磁不超过0.2mT。设备外形尺寸约为6000×1200×2200mm，整机重量约2500kg，采用三相四线380V电源供电。PLC控制系统可实现工艺流程的灵活调整，探伤节拍约20秒/件（不含上下料时间），满足批量检测需求。114
应用领域与优势
该设备特别适用于管端、轴类等长条形工件的检测，检测长度可达400mm以上。通过优化设计的磁悬液循环系统和荧光观察环境，确保了检测结果的可靠性和一致性。设备结构坚固耐用，关键部件采用优质材料制造，维护简便。操作界面直观友好，即使新手也能快速掌握基本操作。对于特殊形状工件，还可提供定制化解决方案，满足不同用户的个性化需求。916
操作与维护
CDG-20000AT提供完善的操作指引，用户可根据实际需求选择手动单步操作或自动循环检测。设备配备故障自诊断功能，便于快速排查问题。日常维护主要包括磁悬液浓度监测、紫外线灯管更换等简单工作，专用集液槽和过滤系统设计使清洁维护更加方便。建议在温度-5℃至+40℃，相对湿度不超过80%的环境中使用，避免腐蚀性气体和粉尘的影响。1123
加工件浅表面检测CDG-20000AT荧光磁粉探伤机
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