CT-350B型电动小车轨道式退磁机是一款针对金属工件加工后磁场残留问题设计的高效解决方案。该设备采用轨道式自动化结构,配备电动驱动系统,可实现工件在退磁过程中的平稳输送与精准定位。通过优化的交变磁场技术,能够快速消除铁磁性材料在切割、焊接或检测后产生的残余磁性,避免对后续工序造成干扰。其模块化设计支持多规格工件适配,适用于机械制造、汽车配件、航空航天等领域的中小型零部件批量处理需求,操作界面简洁直观,兼顾效率与稳定性。
配套探伤器材采用非破坏性检测原理,覆盖表面及近表面缺陷检测场景。针对复杂形状工件,提供灵活的手持式及固定式检测工具,支持磁粉、渗透等多种探伤方法。检测过程注重灵敏度与可重复性,配备高对比度显像材料与辅助照明系统,确保细微裂纹的清晰辨识。部分型号集成数字化记录功能,便于检测结果追溯与分析,适用于金属铸造、压力容器、轨道交通等行业的定期维护与质量管控。
磁粉探伤机采用闭环磁场控制技术,通过可调节磁化电流实现精准缺陷捕捉。设备内置多级磁化模式,满足连续法、剩磁法等不同工艺需求。自动化磁悬液喷洒系统均匀覆盖检测面,配合紫外线激发荧光磁粉,显著提升缺陷识别度。安全防护方面,配备过载保护与绝缘防护装置,确保操作人员安全。该机型适用于轴类、齿轮、焊接件等关键零部件的批量检测,帮助用户有效控制产品质量风险。
以上系列产品基于工程实践经验开发,注重实际场景的适配性与长期使用稳定性。通过结构优化与工艺创新,在提升检测精度的同时降低能耗与维护成本,为工业制造领域提供可靠的质量保障支持。