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SC63x300,标准气缸/SC63x300 
产品名称: SC63x300,标准气缸/SC63x300
产品型号: SC63x300
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SC63x300,标准气缸/SC63x300

 

SC63x300工业气缸是一款适用于自动化设备及工业机械领域的通用型气动执行元件,采用单活塞杆双作用设计结构,可满足直线往复运动场景的多样化需求。该产品缸筒内径为63mm,活塞行程300mm,适用于中等负载工况下的精准定位与稳定传动,在物料搬运、成型机械、装配设备等领域具有广泛的应用适配性。

本产品主体采用高强度铝合金材质,通过精密加工工艺确保缸筒内壁与活塞间的高密封性,配合表面硬质氧化处理工艺,有效提升耐腐蚀性能。活塞杆选用铬合金钢并施以镀铬工艺,在保证传动精度的同时增强抗磨损能力,适应粉尘、油污等复杂工况环境。内部密封系统采用多道组合式密封环结构,经过严苛环境测试验证,在-20℃至80℃温度范围内均可保持稳定的工作性能。

结构设计方面,SC63x300气缸配备可调缓冲装置,通过终端阻尼调节功能实现平稳启停,有效降低设备运行时的冲击振动。产品支持多种安装方式,标配的安装支架可灵活适配不同设备布局需求。前后端盖采用模块化设计,便于维护保养时的拆装操作。气路接口采用通用规格的G1/4螺纹,支持多种管路连接方案。

在性能优化上,该气缸通过流道结构改良有效降低启动气压需求,最低工作压力可至0.15MPa,在保证输出推力的同时实现节能效果。特殊设计的导向结构配合精密加工的活塞组件,使产品在长行程工况下仍能维持稳定的运动轨迹。经过严格的质量检测流程,产品在空载及负载条件下的运行速度偏差控制在行业常规水平以内。

使用过程中建议配合过滤精度不低于40μm的气源处理元件,定期检查活塞杆表面清洁度并补充润滑脂。产品提供多种可选配置,包括磁性开关安装槽、特殊密封材质等,用户可根据具体工况需求进行选配。本气缸适用于常规工业环境下的自动化生产线、包装机械、纺织设备等应用场景,建议每运行3000小时进行系统性维护保养。

简单介绍
SC63x300,标准气缸 2、采用尾部单、双耳式或中间摆动气缸,应定期向尾座或摆轴处加润滑油。   3、气缸在使用过程中应定期检查气缸各部位,注意连接部位都有无松动。气缸密封有无损坏泄漏情况,发现问题及时修复,以防止发生事故。

联系电话:021-63515606

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SC63x300,标准气缸

的详细介绍
SC63x300,标准气缸

产品简介

  气缸使用条件
1、气缸使用系统压力、介质温度应符合各型号气缸基本参数表规定的数值(见产品样本)。
2、驱动气缸的压缩空气必须清洁、水分少,为此在气动系列回路中必须使用分水过滤器。
3、为了润滑气缸内部在气动系统回路中必须安装使用油雾器(无油润滑气缸可不用油雾器)。

气缸安装使用
1、气缸开箱安装前应检查气缸在运输过程中有无损坏,两端拉杆螺纹连接处有无松动,清除防锈油及防护罩(帽)方可安装使用。
2、气缸安装时应注意气缸活塞杆不宜承受偏心载荷或横向载荷,应是载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致对于长行程气缸负载和活塞杆的连接最好采用可活动的V型接头或关节接头,无论任何安装形式都必须保证气缸安装底座有足够的钢度。
3、气缸缸体在水平使用时,可用“三点法”进行检验。首先使活塞杆与负载相连接。当活塞杆全部伸出时,在杆的中间放一水准仪观察水平情况;其次当活塞杆处于中间位置时,在靠近气缸前端盖处的活塞杆上放一水准仪观察情况:最后活塞杆处于退回位置时,应无别劲现象,长行程气缸卧式安装时,为了防止活塞杆下垂、缸筒变形须设置适当支撑。

4、采用前后法兰、脚架式安装的气缸,应尽避免装螺栓直接承受推力或拉力的负荷。
5、采用尾部单双耳的气缸或中间摆动气缸时,活塞杆顶端连接销位置应与安装件轴的位置处于同一方向。尾部单、双耳或摆动轴应与安装架之间留有适当间隙。
6、气缸安装完毕后应在无负载状态下使用工作压力运行2-5次,检查气缸扣部有无异常现象。
7、气缸调速。对气缸运动速度有一定要求是,气动系统必须安装单向节流阀。一般情况气缸水平安装排气节流气缸速度比较平稳。气缸垂直安装用进气节流调速时首先将气缸连接负载。将速度调节阀调到调整范围中间位置随后调节减压阀的输出压力,当气缸速度接近规定速度时,即可确定为调定压力然后可用速度调节阀(单向节流阀)进行微调。
8、采用可调缓冲气缸,在运行前先把缓冲调节阀全部打开,然后逐渐增大阻力直到满意为止。调节缓冲针阀时顺时针阻力增大,逆时针旋扭阻力减少。

气缸维护
1、气缸正常使用后,要经常检查系统中分水过滤器和油雾器的工作情况,即时放水加油。不供油气缸6个月在气缸内滑动部加涂润滑脂。
2、采用尾部单、双耳式或中间摆动气缸,应定期向尾座或摆轴处加润滑油。
3、气缸在使用过程中应定期检查气缸各部位,注意连接部位都有无松动。气缸密封有无损坏泄漏情况,发现问题及时修复,以防止发生事故。
4、气缸的维修,气缸发生故障可按下表提供的方法排除和处理。



联系电话:021-63515606

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