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SC50x1000,标准气缸/SC50x1000 
产品名称: SC50x1000,标准气缸/SC50x1000
产品型号: SC50x1000
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SC50x1000,标准气缸/SC50x1000

 

SC50x1000气缸产品简介

SC50x1000是一款适用于工业自动化领域的直线驱动元件,专为中长行程应用场景设计,可满足多种复杂工况下的动力传输需求。该产品采用模块化结构设计,缸体选用高强度铝合金材质,通过精密加工工艺成型,兼具轻量化与耐用性特点,适合长时间连续作业环境。

在结构设计方面,活塞杆表面经过特殊硬化处理,配合多层密封组件,有效提升抗磨损性能并降低运行阻力。导向系统经过优化后,可确保活塞杆在1000毫米行程范围内保持稳定的直线运动轨迹,显著提高动作精度。产品内置缓冲调节装置,通过可调式缓冲结构实现平稳的启停控制,有助于减少设备运行时的冲击振动。

该气缸适配常规气源系统,工作压力范围覆盖主流工业设备需求,能够灵活应对不同负载条件下的动力输出要求。接口采用标准化设计,支持多角度安装方式,便于与各类机械装置快速集成。产品提供多种安装附件选配方案,用户可根据实际应用场景选择前法兰、后耳轴或脚架式安装模式,适配设备空间布局需求。

在应用领域方面,SC50x1000气缸可广泛适用于物料输送、装配定位、工件夹持等自动化生产环节,特别适合包装机械、建材加工、汽车装配线等需要中长行程推动的工业场景。经过严格的出厂测试验证,产品在耐久性和环境适应性方面表现良好,能够在常规粉尘、油雾等工业环境中保持稳定工作状态。

维护保养方面采用人性化设计,关键部件均具备可维护特性,用户通过简单工具即可完成常规检查与部件更换。建议定期进行气源过滤系统维护和运动部件润滑保养,以延长产品使用寿命。本产品通过优化内部流道设计,有效降低压缩空气消耗量,符合现代工业设备节能增效的发展需求。

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简单介绍
SC50x1000,标准气缸  5、采用尾部单双耳的气缸或中间摆动气缸时,活塞杆顶端连接销位置应与安装件轴的位置处于同一方向。尾部单、双耳或摆动轴应与安装架之间留有适当间隙。   6、气缸安装完毕后应在无负载状态下使用工作压力运行2-5次,检查气缸扣部有无异常现象。


 

SC50x1000,标准气缸

的详细介绍
SC50x1000,标准气缸

产品简介

  气缸使用条件
1、气缸使用系统压力、介质温度应符合各型号气缸基本参数表规定的数值(见产品样本)。
2、驱动气缸的压缩空气必须清洁、水分少,为此在气动系列回路中必须使用分水过滤器。
3、为了润滑气缸内部在气动系统回路中必须安装使用油雾器(无油润滑气缸可不用油雾器)。

气缸安装使用
1、气缸开箱安装前应检查气缸在运输过程中有无损坏,两端拉杆螺纹连接处有无松动,清除防锈油及防护罩(帽)方可安装使用。
2、气缸安装时应注意气缸活塞杆不宜承受偏心载荷或横向载荷,应是载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致对于长行程气缸负载和活塞杆的连接最好采用可活动的V型接头或关节接头,无论任何安装形式都必须保证气缸安装底座有足够的钢度。
3、气缸缸体在水平使用时,可用“三点法”进行检验。首先使活塞杆与负载相连接。当活塞杆全部伸出时,在杆的中间放一水准仪观察水平情况;其次当活塞杆处于中间位置时,在靠近气缸前端盖处的活塞杆上放一水准仪观察情况:最后活塞杆处于退回位置时,应无别劲现象,长行程气缸卧式安装时,为了防止活塞杆下垂、缸筒变形须设置适当支撑。

4、采用前后法兰、脚架式安装的气缸,应尽避免装螺栓直接承受推力或拉力的负荷。
5、采用尾部单双耳的气缸或中间摆动气缸时,活塞杆顶端连接销位置应与安装件轴的位置处于同一方向。尾部单、双耳或摆动轴应与安装架之间留有适当间隙。
6、气缸安装完毕后应在无负载状态下使用工作压力运行2-5次,检查气缸扣部有无异常现象。
7、气缸调速。对气缸运动速度有一定要求是,气动系统必须安装单向节流阀。一般情况气缸水平安装排气节流气缸速度比较平稳。气缸垂直安装用进气节流调速时首先将气缸连接负载。将速度调节阀调到调整范围中间位置随后调节减压阀的输出压力,当气缸速度接近规定速度时,即可确定为调定压力然后可用速度调节阀(单向节流阀)进行微调。
8、采用可调缓冲气缸,在运行前先把缓冲调节阀全部打开,然后逐渐增大阻力直到满意为止。调节缓冲针阀时顺时针阻力增大,逆时针旋扭阻力减少。

气缸维护
1、气缸正常使用后,要经常检查系统中分水过滤器和油雾器的工作情况,即时放水加油。不供油气缸6个月在气缸内滑动部加涂润滑脂。
2、采用尾部单、双耳式或中间摆动气缸,应定期向尾座或摆轴处加润滑油。
3、气缸在使用过程中应定期检查气缸各部位,注意连接部位都有无松动。气缸密封有无损坏泄漏情况,发现问题及时修复,以防止发生事故。
4、气缸的维修,气缸发生故障可按下表提供的方法排除和处理。


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